鋁箔袋的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原材料也換了，還是解決不了，有什么辦法？

從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

對于封邊起皺，原因通常：

1、是材料不夠耐溫，高溫封燙后材料起皺；

2、是膠水和油墨不夠耐溫；

3、是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚揮發(fā)而出現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

4、是制袋機熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等。

對于封不住的問題，原因通常是：

1、熱封材料的質(zhì)量問題，起封溫度太高，或者熱封性能不穩(wěn)定。

2、熱封刀溫度太低和壓力太小。

因此建議多從以上幾點檢查一下看看，特別關(guān)注的是內(nèi)層CPP的材料來源，可以跟供應(yīng)商多咨詢一下，還有就是制袋機，這么厚的材料建議要用重型制袋機，能夠提供較高的熱封壓力和穩(wěn)定的燙封溫度。還有可以用實驗室的熱封儀先對材料做個熱封曲線測試，來證明材料沒有問題。以此來判斷是材料問題還是制袋機的問題。